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自动米饭生产线设备的安装

发布时间:

2022-08-23 11:15

  自动米饭生产线设备由六部分组成:带计量装置的自动米仓,灌装机、碾米机、耙米机和连续洗米机。自动米仓用于储存、计量和运送大米。进入洗米机后,洗米机去除杂质并进行清洗。

  自动米饭生产线设备把洗好的大米通过送米装置送至灌装机的浸泡装置。量完后,将浸泡好的米饭倒入电饭煲。蒸锅到达锅底后,锅底的水慢慢倒入锅内。

  

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  随着人们生活水平的提高和工作节奏的加快,越来越多的人倾向于自动做饭机。目前,大多数食堂、饭店仍采用大锅煮法。一锅虽然能产50-100公斤,但整体蒸煮速度慢,生产效率低,米饭口感差,甚至夹心。因此,自动米饭生产线设备应运而生。

  自动米饭生产线设备由电气控制完成,仅需1~2人即可完成操作。米饭自动生产线生产能力:150kg/h、300kg/h、450kg/h、600kg/h。

       自动米饭生产线设备设备安装应根据工艺布置图对设备进行定位,调整地脚螺栓以达到水平和标高要求。

  自动米饭生产线设备设备定位调整后,按连接要求连接并紧固相关设备。在浸泡链上的仪表连接位置和配水位置安装限位开关SQ1和SQ3。根据电线标签,将电机与各操作开关的电线连接,并进行绝缘处理。将电源接至主控制柜,周转网控制柜、锅炉洗米机控制柜的端子上。

  自动米饭生产线设备按要求连接给水、排水、燃气、蒸汽管道。检查确认无漏气(蒸汽),无漏水现象。安装和检查后,请将不锈钢板上的塑料保护膜去掉。洗米机每天工作1~2个周期。洗米管必须彻底清洗干净(特别是要清除洗米管和喷嘴体中的米糖渣,否则容易堵塞),并排水(特别是在冬季,更容易结冰)。

  自动米饭生产线设备转子拆除约30天,转子表面及定子内表面清理干净。每台设备的传动链每周应加注少量机油,并定期检查链条和皮带的松紧度,必要时进行调整。每个轴承座每三个月加注一次润滑脂,以保证正常工作。随时观察米筒螺栓是否松动或脱落,以便及时更换。

  自动米饭生产线设备随时检查燃烧器燃烧状态,堵塞时疏通;定期检查燃气管道阀门是否泄漏,防止事故发生。严禁在与电机或其他相关部件接触的情况下清洗电机。自动米饭生产线设备在设备运行过程中,应注意检查其运行状况,是否有异常声音和随机的异常动作。