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不锈钢设备/制品检验通用标准
为了使产品在生产、加工中便于过程控制，提高产品质量、加强员工质量意识，为检验提供参考依据，特订制本标准。
一、开料标准
- 表面划痕宽度不超过0.5mm，长度不超过50mm，深度不超过0.05mm，条数不超过2条，表面无捶印、压印、皱纹，除剪刀口需要撕开保护膜一位，撕膜范围离剪口线外10mm，并且撕膜整齐、平直，不得随手乱撕，其余外表面应保持原材料供应状态。
- 划线、剪板、打剪口、折弯成形，其尺寸应符合图纸要求，未注公差线性尺寸偏差不大于±0.5MM,并且剪口平直,不得出现上下波纹和左右波纹型,折弯接口不得相互干涉(平交\重叠),接缝不大于0.8MM。
- 折弯角度,注明角度的其偏差不大于±30℃。折弯角度，注明角度的其偏差不大于材料厚度的1.5倍,并清晰、均匀一致，不允许有裂纹、压伤等缺陷。
- 相关线，面度偏差不大于2MM/M对角线误差不大于2MM/M。表面轮廓线直线度不大于1.5MM/M.表面平面度不大于1MM/㎡冲孔、压形、翻边等不得有破裂、皱纹等缺陷、毛刺不大于±0.5MM。
二、白钢组焊标准
- 外形尺寸符合图纸要求或用户特定规格要求,外形尺寸偏差不大于1.5MM/M,外表面轮廓直线度不大于±1.5MM/M,面表面平面度不大于2mm/m，主体垂直两平面的垂直度不大于2mm/m，非垂直相交面角度偏差不大于±30℃，主体表面相关另部件定位位置度误差不大于2mm/m。
- 表面划痕宽度不超过0.5mm/m,长度不超过50mm,深度不超过0.55mm,条数不超过3条.表面无锤印、压印、皱纹，除工艺要求撕保护膜以外（撕膜范围离焊缝外10mm，且撕膜、整齐、平直，外表面应保持原材料供应状态。
- 焊接牢固，焊缝均匀（焊缝表面皱纹均匀），焊缝平直，且表面平整不变形，不得有焊缺陷（要求烧点焊的部位，应采用对称性点焊，每个焊点距为10mm，然后拖焊，每个焊接点长度控制为5mm±1mm）。
- 需处理的焊部位，抛磨纹路应基本与原材料纹理一致，并且平整、顺畅、自然美观，不允许存在毛刺尖角（该抛砂的地方必须抛光表面粗糙度ra0.8,砂光表面粗糙度ra3.2。
- 活动梭门,抽屉等应开闭灵活,不得有异常磨擦噪音及卡死现象,梭门关闭时门与门之间的间隙不大于4mm,门与左右立柱间表面不大于1mm,平行度0.5mm:抽屉面板与框架四周间隙均匀,外表面位于同一平面,同一产品的门、屉应具体有互换性。
- 台面任一位置在200*200mm范围内承载20KG力，其变形量不得超过2MM，隔板、层板任一位置在200*200MM范围承载20KG力其变形量不得超过3mm，产品整体刚度任一方向能承受50kg水平推力，其变形量不超过5mm。
三、制炉组准
- 炉体黑铁部分应焊接牢固，焊缝均匀，焊口平直，无焊接缺陷、无焊渣、无积瘤，四周应打磨平整，无毛刺尖角，然后刷防锈漆作防锈处理。
- 炉灶外形尺寸符合图纸或用户特定规格要求，尺寸偏差不大于1.5mm/m,处表面轮廓直线度不大于1.5mm/m.外表面平面度不大于2mm/m,线性尺寸对角线误差不大于mm/m,非垂直相2mm/m,线性尺寸对角线误差不大于2mm/m。
- 炉体上的水管、油管、气管、（或蒸汽管）必须定位牢固可靠，装拆维修方便，走管横。
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